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技术文章
台湾建德磨床改进后的特性
台湾建德磨床特性:
本机器在结构方面--主要铸件均采用高级铸铁料,并经由退火处理,消除内应力,以确保高精度、高刚性,并延长机器寿命。 
滑道方面--本机左右及前后双V滑道黏贴耐磨树脂TURCITE-B,并经精密铲花,不仅滑动顺畅且耐磨,最适合成型研磨。 
主轴方面--使用弹筒式一体化设计之直结式主轴,并采P4级超精密斜角滚柱轴承,在高速旋转下,低噪音、无震动、扭力大,适合重切削及各式成型研磨。 
自动润滑系统方面--采用循环式自动润滑系统,当主轴启动时,润滑油即自动循环对各螺杆及滑道提供强制润滑,可大大降低滑道磨损度。机柱上方装有一油镜可监看润滑情形。 
 
台湾建德磨床公开了一种平面磨床手轮与轮轴的防滑装置,所述手轮的内端面上设有端面齿,所述轮轴的外端 面设有与所述端面齿啮合的第二端面齿,所述防滑装置由端面齿和第二端面齿啮合而成。本实用新型的手轮和轮轴上分别设有相互啮合的端面齿和第二 端面齿,转动手轮时,手轮不会相对于轮轴打滑,操作安全,磨削精度高。手柄体安装在机体右侧。用右手操纵手柄(4-05),在弹簧和离合器的作用下,控制飞轮与曲轴的结合与脱开,使滑块进行单次,或者连续的工作程序。
 
台湾建德磨床垂直进刀是通过转动垂直进刀手轮,带动蜗杆、蜗轮、离合器,使垂直进刀的螺杆旋转。由于滚动螺母通过螺栓和锥销固定在立柱拖板上,所以进刀丝杆就能带动磨头垂直升降,达到垂直进刀的目的。但由于拖板、磨头、4.5kW 电动机等部件比较笨重,操作工人要摇动垂直进刀手轮是十分费力的。而磨床的进给量又很小,手轮每格进给量为0.01mm,每转为1.29mm。主轴到台面的距离为575mm,摇动手轮升降十分不便。图中虚线所示是原设计部分,直线所示是改装部分.我们的改装是在保留原有的螺杆、滚动螺母运动副的结构基础上进行的,这样改进后的机床精度就不会降低.
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